| 品牌：比逊 | 型号：BX-DN100 | 原理：吸附法 |
| 用途：水过滤 | 样式：立式 | 滤料类型：铝网 |
| 过滤器类型：网式 | 主体材质：不锈钢 | 有效过滤面积：0.2m2m2 |
| 外形尺寸：200mmmm | 设备重量：15KgKg | 规格：15 |
| 产品特性：清洗过滤器 |
全自动自清洗过滤器
一、全自动自清洗过滤器产品概述
过滤器是水净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的各种杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其结构简单、过滤效果好、阻力小而广*应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗， 无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动过滤器可对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广*等优点。
二、全自动自清洗过滤器产品使用范围
全自动自清洗过滤器广*适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。该设备要求流经过滤器的水温不可超过 95℃。入水水质要求：入水中悬浮物小于 200mg/L，短时间允许悬浮物达到 660mg/L。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、全自动自清洗过滤器产品功能及特点
1、产品功能：全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。 全自动过滤器的清洗有两种方式：自动控制和手动控制。
自动控制：自动控制有定时和压差两种方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好备。
手动控制：手动控制是系统调试、系统工作状态检测，系统故障排除和按需清洗排污的手段。：将操作面板上的“手动/自动”选择开关拨到手动位置，分别进行手动排污和手动清洗。 用户可根据需要选择两种控制方式，具体操作见后面的操作部分。
2、全自动自清洗过滤器产品特点
1）过滤精度可定制，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的 1%。
5）模块式结构，维修性强，安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用*标法兰，通用性强。四、全自动自清洗过滤器产品结构说明
高进低出实物如下图
采用机电一体化设计。全自动自清洗过滤器由驱动机构、(包括压差开关）)、控制管路主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。电控器、控制管路、清洗电机和电动排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。 过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），***其它材质的转刷。
五、全自动自清洗过滤器使用注意事项
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应***手动控制、自动控制方式进行工作。*次运行时，应按以下步骤进行：
1.检查过滤器是否处于正常工作状态：
2.察看过滤器各连接处是否牢固。
3.察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
4.接通电源，“正常工作”指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。
六、全自动自清洗过滤器安装及安装注意事项：
1)全自动自清洗过滤器机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2)水力控制阀出口应安装排污管，排污管长度不能超过 15 米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3)过滤器安装方式，但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控 制阀处于水平位置或向下的位置，以***排污*底。
4)全自动自清洗过滤器应串联安装在管路系统中，为***在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
6)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设 备之间的压力超过过滤器的极限压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠 近泵。
7)合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
8)产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。
